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锂电池分切机
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锂电池分切机
简介:一、机器简介:本机是一种具有高精度,高灵敏度、生产性能可靠的分条设备,收料使用滑差轴,放料使用气涨轴,张力采用磁粉离合器控制。放卷纠偏采用自动光电纠偏控制,能实现自动检测,自动计米数。配备毛边分切,废边自动处理装置。分条准确,分条速度快,操
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  • 产品简介
锂电池分选机,锂电池套膜机,青稞贴纸机,锂电池分切机

一、机器简介:

本机是一种具有高精度,高灵敏度、生产性能可靠的分条设备,收料使用滑差轴,放料使用气涨轴,张力采用磁粉离合器控制。放卷纠偏采用自动光电纠偏控制,能实现自动检测,自动计米数。配备毛边分切,废边自动处理装置。分条准确,分条速度快,操作简单维护方便等。本产品适用把整卷筒状的锂电池隔离膜分切成所需要的宽度,由隔离环来做宽度的设定,经圆盘刀作纵向运动从而达到分切割的目的,传动用伺服电机,运转平稳、噪点低,可确保高精度分切收卷。

 

二、产品参数

配置电源:

380/50Hz

功率:

6KW

压缩空气:

≥0.6MPa

导辊宽度:

600mm

分切材料:

电极极片

放卷方式:

被动式气涨轴放卷。自动纠边

收、放最大卷径:

450MM

边缘毛刺:

≤15um

 

张力控制:

0-25N (可调 ) 

 

放卷纠边精度:

≤±0.1mm

 

分切速度:

50m/min  连续可调

 

分切宽度:

25-600mm可根据客户需求

分切精度:

  ≤0.05mm

 

分切刀:

外径Φ110粉末碳化钨合金,刀、刀座、刀轴、隔套。配推车及装卸刀轴专用工具扳手一套以方便刀的装卸、更换。

收卷方式:

上下滑差轴收卷

边缘蛇形偏差:

1. ≤0.1mm/m

 

三、产品优势:

能很好的分切超薄超厚动力电池极片。

分条后极片不易出现褶皱、脱粉、分条尺寸精度高、极片边缘毛刺小。

l 波浪边:极片分切时存在的掉料和波浪边缺陷,波浪边。出现波浪边时,极片分切和卷绕时会出现边缘纠偏抖动,从而引起工艺精度,另外对电池最终的厚度和形貌也会出现不良影响。

l 毛刺:金属毛刺对锂电池的危害巨大,尺寸较大的金属毛刺直接刺穿隔膜,导致正负极之间短路。

l 脱粉:极片出现掉粉会影响电池性能,正极掉粉时,电池容量减小,而负极掉粉时出现负极无法包裹住正极的情形,容易造成析锂。

四、设备特点:

1、 本设备是针对锂离子电池生产中对间歇涂布后的正、负极片进行连续分切,连续收卷而设计。

2、 放卷采用气胀轴,磁粉制动器恒张力控制,光电纠偏控制。

3、 收卷采用滑差轴,保证分切后每条带收卷张力一致,每条带完全同步,连续分切不会造成断带。收料采用伺服电机,运转平稳、噪点低,可确保高精度分切收卷。

收卷张力自动跟踪检测并在触摸屏上调节,所以张力均匀稳定。收卷张力大小、分切速度、滑差轴压力均在触摸屏上设定。

4、分切刀轴安装在小推车上,可准备不同分切宽度的刀架;需要分切时将刀架推到分切机上,经过机械定位后进行分切(定位过程操作非常简单)。避免分切不同宽度时,频繁调整刀具所带来的麻烦,也提高了刀具的使用寿命,操作方便快捷。

5、 主动牵引采用伺服电机控制,收卷采用三菱变频器控制,PLC程序控制。

6、分切采用刀片辊剪方式,特别适合间歇涂布后极片的分切,分切后极片边缘无毛刺。

7.灰尘刷、风机吹尘系统,机器运行过程中可能产生一定灰尘以及杂质,造成极片污染。配备灰尘刷以及吹尘功能有效解决质量问题。

8.机架配备换卷支撑台,方便换卷时两端粘合连接,有效提高换卷效率。

五、适用行业

锂电行业

适用材质

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